工程案例
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熱泵低溫污泥干化機(jī)
應(yīng)用客戶(hù)：客戶(hù)選用產(chǎn)品：：除濕熱泵干燥機(jī)
物料:： 污泥
詳細(xì)說(shuō)明
一、污泥烘干設(shè)備資料
??污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品； 除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。
二、污泥烘干設(shè)備工作原理
??除濕熱泵干燥/烘干是利用制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過(guò)程中能量循環(huán)利用。
??除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開(kāi)式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
三、技術(shù)及性能特點(diǎn)
??1. 可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理；最終污泥顆?？勺龇柿稀⑷剂?、 焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等
??2. 適合各類(lèi)型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長(zhǎng)；
??3. 可將含水率 80%泥餅干燥成為含水 10%污泥顆粒.通過(guò)特殊污泥成型技術(shù)；污泥減容量為 1/4-1/5；污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
??4. 低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL 機(jī)型)，無(wú)尾氣排放，整個(gè)干化過(guò)程可 都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染；
??5. 溫干化可充分避免污泥中不同類(lèi)型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類(lèi)和芳香烴 類(lèi)揮發(fā)的溫度在 100-300℃；環(huán)烷烴類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在 250-300℃；含氮化合物類(lèi)、胺類(lèi)、肟類(lèi) 揮發(fā)的溫度主要在 200-300℃；醇類(lèi)、醚類(lèi)、脂肪酮類(lèi)、酰胺類(lèi)腈類(lèi)等的揮發(fā)溫度均在 300℃以上。 另外，醛類(lèi)和苯胺類(lèi)的揮發(fā)溫度主要在 150℃，脂類(lèi)的會(huì)發(fā)溫度在 150-250℃)。
??6. 系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)爆炸隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行；污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒 溫度<110℃；< p="">
??7. 傳送速度可采用變頻控制(采用帶式干燥模式)，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類(lèi)型工 藝要求。
??8. 采用領(lǐng)先的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能 40%以上；每 1kg.H20 消耗電量約 0.25~0.33kw.h; 可采用低谷 錯(cuò)峰用電模式，可節(jié)能 60%以上；傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備 1 kg.H20 需要消耗 1kw.h 能量，另外還要消耗 電量、冷卻水、藥劑等。
??9. 干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放，干燥車(chē)間衛(wèi)生條件好。
??10. 設(shè)備占地面積小，安裝方便；每蒸發(fā) 1000kg 水設(shè)備占地面積約 5m2。
??11. 單條干化線每日處理量可達(dá) 45 噸(80%含水率泥餅),含水率為 55%泥餅每日處理量可達(dá) 140 噸；可 適合污泥分散或集中處理模式；通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用（根據(jù)路途 不同每噸污泥運(yùn)輸成本約 100 元以上）且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。
??12. 采用 PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行，操作管理方便?？蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集群控制或 CCMS 接入控 制；可遠(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作
??13. 進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制、手動(dòng)控制等
??14. 不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求;
四、創(chuàng)新技術(shù)
??突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸，高溫性能優(yōu)越，解決空氣源熱泵烘干機(jī)冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差)；
??采用雙效、三效除濕專(zhuān)利技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER) 達(dá) 3kg.H2o/kw.h 以上。
??突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能 差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題；
??根據(jù)不同含水率泥餅可采用不同成型技術(shù)，降低泥餅干燥時(shí)間和提供干化系統(tǒng)的綜合能效。
五、產(chǎn)品參數(shù)
| 型號(hào) | 200 | 400 | 500 | 800 | 1600 | 2400 |
| 蒸發(fā)水量(kg/天) | 2000 | 4000 | 5000 | 8000 | 16000 | 24000 |
| 功耗(Kw) | 35 | 70 | 85 | 135 | 200 | 400 |
| 尺寸(長(zhǎng)*寬*高)mm | 2500 *2600 *2100 | 4500 *2600 *2100 | 6500 *2600 *2100 | 10000 *2600 *2100 | 8000 *2600 *4200 | 16000 *2600 *420 |
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